2021年度中國橡膠機械行業(yè)十大新聞
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- 發(fā)布時(shí)間:2022-03-09
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縱觀(guān)2021年橡膠機械行業(yè),雖然受全球范圍內新冠肺炎疫情的影響,但我國橡機行業(yè)積極應對各種突發(fā)事件并取得了驕人的成績(jì),出現了穩中有升的整體態(tài)勢。













全國橡塑機械信息中心、《橡塑技術(shù)與裝備》雜志社和中國橡塑裝備線(xiàn)上平臺,聚焦2021年度我國橡膠機械工業(yè)的重大事件,并組織專(zhuān)家和行業(yè)機構進(jìn)行評選,推選出年度10項重大行業(yè)事件作為“2021年度中國橡膠機械行業(yè)十大新聞”,現予以公布。
1. 軟控位居全球橡膠機械全球第一,全套自主研發(fā)設備走向世界
據歐洲橡膠雜志(European Rubber Journal )2021年報道的2020年度全球橡膠機械行業(yè)企業(yè)的銷(xiāo)售收入排名,軟控股份(MESNAC)營(yíng)收大增37.7%,位居全球第一。

軟控股份主營(yíng)業(yè)務(wù)為橡膠行業(yè)應用軟件、信息化裝備的研發(fā)與生產(chǎn),為輪胎企業(yè)提供軟硬結合、管控一體的智能化整體解決方案,推動(dòng)工業(yè)智能化發(fā)展,并涉足物聯(lián)網(wǎng)、RFID、自動(dòng)化物流、橡膠新材料等領(lǐng)域。截至目前,公司已形成較完整的產(chǎn)品鏈,能夠為輪胎生產(chǎn)的配料、 密煉、壓延、裁斷、成型、硫化、檢測、立體倉庫各個(gè)環(huán)節提供智能化裝備及系統軟件服務(wù),在技術(shù)水平、市場(chǎng)份額、產(chǎn)銷(xiāo)規模等方面,與國內競爭對手相比具有較強的競爭優(yōu)勢。軟控公司持續強化國家橡膠與輪胎工程技術(shù)研究中心、輪胎先進(jìn)裝備與關(guān)鍵材料國家工程實(shí)驗室等國家級、省市級創(chuàng )新平臺建設,同時(shí)培養了一批高水平裝備技術(shù)人才;智能乘用胎半鋼一次法成型系統(PS2A)、90°纖維簾布裁斷生產(chǎn)線(xiàn)(TP-3)和智能全鋼胎一次法成型機(TPRO-S)等多款裝備產(chǎn)品的整體水平均達世界先進(jìn)水平。
2. 益陽(yáng)橡機數字化工廠(chǎng)落成投產(chǎn)

2021年10月24日,益陽(yáng)橡膠塑料機械集團有限公司,舉行數字化工廠(chǎng)落成典禮暨新品發(fā)布會(huì )。 這標志著(zhù)益陽(yáng)橡機數字化工廠(chǎng),正式落成投產(chǎn)。 該工廠(chǎng)以云平臺為基礎架構,實(shí)現數字化設計、數字化制造、數字化管理、數字化服務(wù)等功能。在確保研發(fā)成果安全的同時(shí),進(jìn)行資源共享。 數字化工廠(chǎng)的建成投產(chǎn),將極大提升益陽(yáng)橡機的密煉機、輪胎硫化機等橡膠機械產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。

作為全球生產(chǎn)橡膠機械產(chǎn)品的專(zhuān)業(yè)制造商,益陽(yáng)橡機專(zhuān)注橡膠機械研發(fā)制造51年,2021年1月,E420/GE800T大規格串聯(lián)式密煉機成功下線(xiàn),此機型是全球首臺,一年內完成從設計到產(chǎn)成全過(guò)程。 為國內大型輪胎企業(yè)集團的海外工廠(chǎng)提供了16臺65吋機液混合式輪胎硫化機新產(chǎn)品并投入生產(chǎn),順利產(chǎn)出首條輪胎,為客戶(hù)年產(chǎn)200萬(wàn)條TBR項目的首胎下線(xiàn)提供了強有力的設備支持。益陽(yáng)橡機發(fā)布GE580/GE1000T超大型串聯(lián)密煉機新品。它具有生產(chǎn)效率高、溫控能力強、材料消耗低等特點(diǎn)。
益陽(yáng)橡機以打造世界一流橡膠機械供應商為目標,形成了以大容量密煉機、高精度輪胎硫化機、大規格平板硫化機、雙錐雙螺桿擠出機等大重型橡膠機械為主的產(chǎn)品格局,具備雄厚的產(chǎn)品研發(fā)能力, 通過(guò)科研創(chuàng )新,益陽(yáng)橡機已累計獲得各類(lèi)專(zhuān)利270項,軟件著(zhù)作權15項,制訂各類(lèi)標準30多項。
3. 賽象科技全鋼子午線(xiàn)輪胎成型機入選國家制造業(yè)單項冠軍產(chǎn)品

2021年12月,工信部關(guān)于第六批國家級制造業(yè)單項冠軍的公示中,天津賽象科技股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“賽象科技”)的“全鋼子午線(xiàn)輪胎成型機”入選單項冠軍產(chǎn)品。
國家級制造業(yè)單項冠軍是指長(cháng)期專(zhuān)注于制造業(yè)某些特定細分產(chǎn)品市場(chǎng),生產(chǎn)技術(shù)或工藝國際領(lǐng)先,產(chǎn)品質(zhì)量精良,擁有強大的市場(chǎng)地位和很高的市場(chǎng)份額,單項產(chǎn)品市場(chǎng)占有率位居全球前3位的企業(yè),這也是在此領(lǐng)域的國家最高稱(chēng)號。
在全鋼子午線(xiàn)輪胎裝備領(lǐng)域,賽象科技先后榮獲:國家科技進(jìn)步一等獎一次;國家科技進(jìn)步二等獎兩次;省部級科技進(jìn)步一等獎六次;全國專(zhuān)精特新“小巨人”稱(chēng)號;全國制造業(yè)單項冠軍一次;中國專(zhuān)利優(yōu)秀獎四次;天津市專(zhuān)精特新中小企業(yè)稱(chēng)號;天津市專(zhuān)利金獎五次;天津市專(zhuān)利優(yōu)秀獎三次。
目前賽象科技研發(fā)的最新一代BOOSTER-330S高效率三鼓載重子午線(xiàn)輪胎一次法成型機采用科學(xué)的節拍計算方法,功能集成的結構創(chuàng )新設計獲得5大關(guān)鍵技術(shù)突破,取得9項專(zhuān)利?!≡摍C型日產(chǎn)輪胎達到681條,班產(chǎn)量突破244條,刷新了國內同類(lèi)機型班產(chǎn)量記錄,推動(dòng)了我國橡機裝備迭代創(chuàng )新和輪胎工業(yè)產(chǎn)能提升跨越發(fā)展。
4. 萬(wàn)向新元攜5G基站及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用方案助推多元化、智能化產(chǎn)業(yè)發(fā)展
2021年8月,總投資20億,占地共225畝的江西撫州市萬(wàn)向新元數字科技項目通過(guò)。本項目將結合撫州優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)基礎,充分利用各自?xún)?yōu)勢資源,開(kāi)展5G小基站網(wǎng)絡(luò )建設合作,共同致力于5G+AR/VR、5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G+智慧城市等場(chǎng)景的研發(fā)應用,積極推進(jìn)現代通信技術(shù)與產(chǎn)業(yè)深度融合,實(shí)現5G技術(shù)帶動(dòng)現代產(chǎn)業(yè)新業(yè)態(tài)、新模式新服務(wù)發(fā)展,助力撫州信息化產(chǎn)業(yè)轉型升級,促進(jìn)地方經(jīng)濟發(fā)展。

萬(wàn)向新元科技股份有限公司在傳統的橡膠循環(huán)利用技術(shù)和裝備產(chǎn)業(yè)基礎上,以及自有5G技術(shù)及產(chǎn)品的支撐下,將依托集團公司在化工行業(yè)的影響力及工業(yè)經(jīng)驗,于安徽、天津、寧夏、江西等地的園區及工廠(chǎng),聯(lián)合運營(yíng)商建設一批5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應用場(chǎng)景。實(shí)現5G+超高清視頻、5G +AR、5G+云端機器人的部署實(shí)現。攜手產(chǎn)業(yè)鏈的合作伙伴以實(shí)際行動(dòng)積極參與國家新基建及工業(yè)4.0建設浪潮?!?br />
5. 聯(lián)亞智能高端輪胎柔性智能制造裝備研發(fā)項目落戶(hù)洪澤
2021年6月29日,聯(lián)亞智能科技(蘇州)有限公司30萬(wàn)套高端輪胎柔性智能制造及研發(fā)項目落戶(hù)淮安市洪澤經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區。本項目由聯(lián)亞智能科技公司投資興建,擬新上高端寬基輪胎、智能裝備等生產(chǎn)線(xiàn)。

聯(lián)亞智能是一家專(zhuān)注于輪胎柔性制造裝備、輪胎柔性制造技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化的國家高新技術(shù)企業(yè),目前擁有研發(fā)與制造基地7000㎡,公司堅定不移的走完全自主研發(fā)路線(xiàn),累計申請110余項專(zhuān)利,其中發(fā)明專(zhuān)利60余項,已授權發(fā)明專(zhuān)利8項。集成、綠色、環(huán)保的輪胎柔性智能制造技術(shù)助力輪胎行業(yè)提升品質(zhì),降本增效,解決客戶(hù)的當下問(wèn)題和行業(yè)的未來(lái)問(wèn)題,探究出輪胎制造技術(shù)的新途徑,為中國輪胎行業(yè)的發(fā)展提供新的選擇。
6. 大橡塑高端大型650L密煉機成功下線(xiàn),助推綠色輪胎工業(yè)發(fā)展

2021年12月16日,由大連橡膠塑料機械有限公司自主研發(fā)、具有完全知識產(chǎn)權的國內首臺套最大規格650L密煉生產(chǎn)線(xiàn)順利完成出廠(chǎng)前的負荷試車(chē)和鑒定工作。該生產(chǎn)線(xiàn)具有節能、環(huán)保、高效及自動(dòng)化程度高等優(yōu)勢,可滿(mǎn)足輪胎產(chǎn)業(yè)綠色升級需求,市場(chǎng)潛力巨大。
該生產(chǎn)線(xiàn)由650L切線(xiàn)型密煉機及配套的φ486雙螺桿擠出壓片機組成,產(chǎn)能高于一條370L和一條270L密煉線(xiàn)的總和,混煉效率高,均勻性好,單位產(chǎn)量能耗和污染物排放均得到大幅降低,并在廠(chǎng)房建設、物流周轉、人工、折舊等方面為用戶(hù)有效節省了費用。
650L密煉機機組在研制過(guò)程中采用了大量新技術(shù),應用計算機仿真技術(shù)對密煉機煉膠過(guò)程的流場(chǎng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)模擬,創(chuàng )建新型高效轉子模型,并全面應用合金自動(dòng)焊、機器人數控打磨、機電一體化、智能化控制、聯(lián)鎖控制和在線(xiàn)監測等新技術(shù)。該機組密煉機解決了傳統機組下頂栓機構受力松鎖問(wèn)題;開(kāi)發(fā)出的全新擠出裝置擋膠板流道,能夠有效保證物料流動(dòng)順暢,出片光滑不帶飛邊。密封潤滑系統進(jìn)行了設計優(yōu)化。
該產(chǎn)品的研發(fā)成功,推動(dòng)了傳統橡機產(chǎn)品的升級換代和向大型化設備發(fā)展的進(jìn)程。
7. 桂林橡機新型88〃液壓式雙模工程胎硫化機獲批量采購

2021年7月,桂林橡機新開(kāi)發(fā)的88〃液壓式雙模工程胎硫化機獲得客戶(hù)批量采購。88"液壓式雙模工程胎硫化機適用于硫化22.5"~42"工程輪胎、農用輪胎和斜交輪胎等,可直接對接自動(dòng)物流系統,具有場(chǎng)地利用率、自動(dòng)化率和運行效率高,節能顯著(zhù),維護成本低等特點(diǎn)。
桂林橡機擁有近40年輪胎硫化機研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗,現已形成機械式、液壓式、機械液壓混合式三大系列上百種規格。 2020年桂林橡機自主研發(fā)首臺77"(1950)工程輪胎新型雙模導柱式液壓硫化機交付,出品輪胎質(zhì)量穩定。2021年4月交付的48"(1240)導柱式液壓硫化機用于硫化12"~18"高性能半鋼子午線(xiàn)輪胎,基建成本低,產(chǎn)出的輪胎經(jīng)檢測動(dòng)平衡均勻性?xún)?yōu)。2021年9月,新型65"(1600)全鋼雙導柱式液壓硫化機成功下線(xiàn),服務(wù)于國內客戶(hù)年產(chǎn)160萬(wàn)條TBR(子午線(xiàn)載重車(chē)輪胎)生產(chǎn)線(xiàn)。
近兩年,新產(chǎn)品和新品類(lèi)的不斷下線(xiàn),使桂林橡機“差異化”、“大型化”產(chǎn)品矩陣進(jìn)一步豐富 ,在追求產(chǎn)品不斷升級的過(guò)程中,桂林橡機配套“高性能產(chǎn)品+保姆式服務(wù)”,為客戶(hù)提供快速、專(zhuān)業(yè)、“一對一”定制化服務(wù),著(zhù)力和客戶(hù)共同打造輪胎智能制造解決方案。
8. 行業(yè)標準《橡膠工廠(chǎng)物流設計規范》《橡膠工廠(chǎng)綜合監控系統設計規范》《橡膠工廠(chǎng)廢氣收集處理設計規范》審查工作圓滿(mǎn)完成

2021年4月7-10日,由中國石油和化工勘察設計協(xié)會(huì )橡膠塑料設計專(zhuān)業(yè)委員會(huì )組織行業(yè)標準《橡膠工廠(chǎng)物流設計規范》《橡膠工廠(chǎng)綜合監控系統設計規范》《橡膠工廠(chǎng)廢氣收集處理設計規范》專(zhuān)家審查會(huì ),在青島圓滿(mǎn)結束。
此次審查會(huì )上,各位專(zhuān)家及全體編制組成員以高度的責任感通過(guò)了三項行業(yè)標準的審查。三項行業(yè)標準的制修訂,將橡膠工廠(chǎng)的物流設計、監控系統設計以及廢氣收集處理設計納入到標準規范中來(lái),為橡膠工廠(chǎng)的新建和改擴建提供了標準依據,有利于合理利用建設資源,提升質(zhì)量,降低成本。
三項行業(yè)標準的編制為貫徹實(shí)施國家2025智能制造發(fā)展戰略和加速企業(yè)轉型升級步伐,推進(jìn)新技術(shù)應用、節能減排,進(jìn)一步提高現代橡膠工廠(chǎng)建設有深遠指導意義。
9. 中策橡膠加快國內外輪胎項目的工程建設布局

2021年10月31日,中策泰國三期工廠(chǎng)第一條PCR輪胎成功下線(xiàn)。中策泰國三期項目建設工程于2019年12月啟動(dòng)建設,總建筑面積172606平方米。整個(gè)三期項目將實(shí)現年產(chǎn)半鋼子午線(xiàn)輪胎500萬(wàn)套、全鋼子午線(xiàn)輪胎120萬(wàn)套。本次中策泰國三期項目產(chǎn)品的成功下線(xiàn),標志著(zhù)該集團公司泰國項目經(jīng)過(guò)近七年的建設,年產(chǎn)量將達到2000萬(wàn)套。
除了泰國工廠(chǎng),近兩年中策國內工廠(chǎng)擴建項目也快速推進(jìn)。中策春秋廠(chǎng)區改擴建及倉儲配套項目于五月份結頂,并進(jìn)入設備入場(chǎng)和調試階段。項目建成后,春秋工廠(chǎng)將新增年產(chǎn)670萬(wàn)套高性能全鋼子午輪胎生產(chǎn)線(xiàn),最終將在建德區域形成年產(chǎn)1200萬(wàn)套全鋼子午線(xiàn)輪胎的生產(chǎn)規模。
10. 巨輪智能裝備四項科技成果鑒定總體技術(shù)達到國際先進(jìn)水平
2021年12月3日,廣東省機械工程學(xué)會(huì )在揭陽(yáng)市組織并主持召開(kāi)了由巨輪智能裝備股份有限公司、華南理工大學(xué)、巨輪中德機器人智能制造有限公司、廣東鉅歐云控科技有限公司、廣東培創(chuàng )智能技術(shù)有限公司、巨輪(廣州)智能裝備有限公司、廣東開(kāi)放大學(xué)(廣東理工職業(yè)學(xué)院)等單位共同完成的“高速精密細深孔加工機床研制及應用”、“橋梁式五軸聯(lián)動(dòng)加工中心研制及應用”、“雙機器人增減材復合加工系統研制及應用”、“五軸增減材復合制造加工系統研制及應用”四項科技成果鑒定會(huì )。經(jīng)鑒定,各項科技成果總體技術(shù)達到國際先進(jìn)水平。

鑒定委員會(huì )一致認為項目產(chǎn)品自主創(chuàng )新性高,具有精度高、穩定性好、成型效率高等特點(diǎn)。所有項目具有自主知識產(chǎn)權,創(chuàng )新性較強;產(chǎn)品經(jīng)檢測,符合相關(guān)技術(shù)標準要求;項目產(chǎn)品經(jīng)用戶(hù)使用,反映良好,取得了顯著(zhù)的經(jīng)濟和社會(huì )效益。專(zhuān)家組對四個(gè)項目的技術(shù)先進(jìn)性給予高度認可,也勉勵公司繼續加大研發(fā)投入,開(kāi)展核心技術(shù)研究與應用,盡快擴大產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化,提升國產(chǎn)裝備制造水平。
全國橡塑機械信息中心
中國橡塑裝備線(xiàn)上平臺
供稿
(R-02)