- 來(lái)源：江蘇國源激光
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- 發(fā)布時(shí)間：2024-07-11
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中策橡膠集團股份有限公司作為中國輪胎生產(chǎn)企業(yè)的標桿之一，多次蟬聯(lián)國內輪胎產(chǎn)量、銷(xiāo)售量冠軍，在輪胎領(lǐng)域有著(zhù)矚目的成績(jì)。近期激光清洗行業(yè)頭部企業(yè)--江蘇國源激光研造的《輪胎模具線(xiàn)上、線(xiàn)下一體自動(dòng)化激光清洗機》在中策橡膠集團公司完成交付。
該設備為江蘇國源激光團隊獨立研發(fā)完成，液壓硫化機輪胎模具線(xiàn)上、線(xiàn)下一體自動(dòng)化激光清洗機將高功率激光系統和自動(dòng)化運動(dòng)控制技術(shù)完美結合，實(shí)現了液壓硫化機半鋼、全鋼輪胎模具一鍵全自動(dòng)激光清洗的工作方式。無(wú)色差、高潔凈的清洗效果，低成本、低排放、無(wú)損傷的清洗方式，與干冰、噴砂等傳統清洗方法相比，具有明顯的優(yōu)勢，被認為是最可靠、最有效的輪胎模具清洗方式。
據杭州中策橡膠集團公司輪胎模具負責人表示：傳統干冰在線(xiàn)清洗方式存在著(zhù)“噪音大、操作累、成本高、清不凈”等諸多問(wèn)題。特別是清洗成本方面，現在干冰清洗的費用加上能源消耗，清洗一副模具的成本要在258元。同時(shí)，在線(xiàn)干冰清洗，采用的是“低溫冷凍剝離”原理，會(huì )導致模具降溫30度左右，需要50分鐘的時(shí)間回溫才能正常硫化，清洗50分鐘+回溫50分鐘，清洗一次要100分鐘，嚴重影響了輪胎硫化的生產(chǎn)效率，同時(shí)還造成了能源的浪費。自從使用了線(xiàn)上、線(xiàn)下一體自動(dòng)化激光清洗方式，清洗一副模具的成本可以降低至55元，清洗成本下降了80%左右。在清洗效率上，40～50分鐘可清洗完成一個(gè)機臺（兩副模具），回溫時(shí)間≤10分鐘，清洗一次的時(shí)間可以平均縮短至55分鐘左右，比較干冰清洗縮短了45分鐘，時(shí)間效率提升了45%，可以多硫化出6條胎，提高了輪胎生產(chǎn)的產(chǎn)能。
由于高溫、工作環(huán)境惡劣等原因，現在很少愿意從事干冰清洗的工作人員。對于現有的干冰清洗人員工作強度大，特別是夏日的高溫，干冰清洗人員在作業(yè)中的安全情況，意外風(fēng)險大。使用線(xiàn)上、線(xiàn)下一體自動(dòng)化激光清洗后，操作人員可遠程遙控自動(dòng)化設備進(jìn)行操作，實(shí)現全自動(dòng)化激光清洗輪胎模具。降低噪音、粉塵污染并且改善工作環(huán)境，減輕了操作人員的勞動(dòng)強度，清洗作業(yè)過(guò)程中的安全風(fēng)險也減少。同時(shí)在線(xiàn)干冰清洗不徹底，硫化出來(lái)的輪胎表面會(huì )有色差，而且輪胎硫化會(huì )出現異常，影響輪胎生產(chǎn)產(chǎn)量。使用線(xiàn)上、線(xiàn)下一體自動(dòng)化激光清洗后輪胎硫化表面均勻、干凈、無(wú)色差，且不會(huì )出現異常，即能保證輪胎的正常硫化，又提升了輪胎硫化后外觀(guān)的品質(zhì)。
隨著(zhù)汽車(chē)輪胎需求量的日益增長(cháng)，各大輪胎廠(chǎng)不斷提高輪胎產(chǎn)能，隨之而來(lái)的輪胎模具清洗量也不斷增長(cháng)。干冰、噴砂等傳統高能耗、高成本的清洗方式已不能滿(mǎn)足當前輪胎廠(chǎng)對經(jīng)濟效益和提高輪胎外觀(guān)品質(zhì)的追求，也必將退出輪胎模具清洗的歷史舞臺。在科技創(chuàng )新和現實(shí)需求的趨勢推動(dòng)下，輪胎模具線(xiàn)上、線(xiàn)下一體自動(dòng)化激光清洗機將開(kāi)啟輪胎模具在線(xiàn)清洗“低碳、節能、高效”新時(shí)代。
本公司該設備經(jīng)過(guò)數年研發(fā)投入及和各輪胎企業(yè)共同測試、迭代升級，目前技術(shù)成熟，可廣泛應用于各種規格和花紋的半鋼、全鋼線(xiàn)上、線(xiàn)下自動(dòng)化清洗。特別是線(xiàn)上清洗，40~50分鐘可清洗完成一個(gè)機臺（兩副模具），無(wú)需拆卸模具，提高輪胎硫化產(chǎn)能。對于彈簧氣孔套和激光雕刻等新工藝輪胎模具尤為適用。
中策橡膠集團股份有限公司作為國內輪胎生產(chǎn)企業(yè)的領(lǐng)軍者之一，承擔著(zhù)新技術(shù)、新工藝使用和推廣的領(lǐng)頭責任，為了幫助中國輪胎行業(yè)共同提升，鑄造中國輪胎品牌，于2024年7月4日，協(xié)同江蘇國源激光智能裝備制造有限公司、中國橡膠工業(yè)協(xié)會(huì )輪胎分會(huì )，并邀請國內多家輪胎生產(chǎn)企業(yè)在杭州中策橡膠集團有限公司舉辦了《輪胎模具線(xiàn)上、線(xiàn)下一體自動(dòng)化激光清洗機新品發(fā)布交流會(huì )》。本次新品發(fā)布交流會(huì )受到了各大品牌輪胎生產(chǎn)企業(yè)的高度重視，紛紛派代表出席。其中杭州中策橡膠集團代表，中國橡膠工業(yè)協(xié)會(huì )輪胎分會(huì )秘書(shū)長(cháng)，江蘇國源激光總經(jīng)理也一同出席了本次產(chǎn)品交流會(huì )，會(huì )議取得圓滿(mǎn)成功。
所有參會(huì )人員在杭州中策橡膠集團硫化車(chē)間，現場(chǎng)觀(guān)摩了自動(dòng)化激光清洗機線(xiàn)上清洗的過(guò)程和清洗結果。并在現場(chǎng)提出各自疑問(wèn)，江蘇國源激光的技術(shù)人員一一作出解答。
輪胎模具在線(xiàn)激光清洗觀(guān)摩結束后，在杭州中策工作人員的引領(lǐng)下，共同參觀(guān)了中策的未來(lái)工廠(chǎng)，學(xué)習輪胎生產(chǎn)在未來(lái)工廠(chǎng)的智能化、高效化、舒適化的新生產(chǎn)模式。
胎模具線(xiàn)上、線(xiàn)下一體自動(dòng)化激光清洗機新品發(fā)布交流會(huì )上，江蘇國源激光總經(jīng)理陳正致新品發(fā)布交流會(huì )開(kāi)幕詞，向大家表示熱烈的歡迎，并闡述了“讓激光綠色制造成就智能制造”的公司核心使命?；赝麌醇す獬闪?年，始終專(zhuān)注于激光清洗領(lǐng)域，深耕于輪胎行業(yè)激光應用方向?！拜喬ツ＞呔€(xiàn)上、線(xiàn)下一體自動(dòng)化激光清洗機”的投入使用，已完成了“減排放，降成本，提效率，升品質(zhì)”的研發(fā)初心。并對公司下一代“輪胎模具線(xiàn)上、線(xiàn)下一體自動(dòng)化激光清洗機”提出效率更快、效果更好、使用更簡(jiǎn)單的目標。
杭州海潮橡膠有限公司副總經(jīng)理，會(huì )上對于輪胎模具線(xiàn)上、線(xiàn)下一體自動(dòng)化激光清洗機在杭州中策橡膠集團現場(chǎng)的應用表示肯定，并就與干冰在線(xiàn)清洗的效果、成本做了數據對比，體現了激光清洗的優(yōu)勢和趨勢。
中國橡膠工業(yè)協(xié)會(huì )輪胎分會(huì )史秘書(shū)長(cháng)向大會(huì )致賀詞，肯定了國源激光在輪胎模具線(xiàn)上、線(xiàn)下一體自動(dòng)化激光清洗機的研發(fā)過(guò)程和使用情況。從國源激光研發(fā)并生產(chǎn)的一代機開(kāi)始，一路見(jiàn)證過(guò)來(lái)，第四代設備已實(shí)現操作簡(jiǎn)單、運行穩定、清洗高效的線(xiàn)上自動(dòng)激光清洗，已完全可以替代傳統干冰、噴砂等清洗方式。江蘇國源激光副總經(jīng)理向大會(huì )出席代表就設備的情況做了匯報。會(huì )場(chǎng)上各輪胎企業(yè)的代表，根據自身的生產(chǎn)情況和應用環(huán)境，紛紛提出自己的想法。對于各企業(yè)代表的提問(wèn)，都一一做了解答，并根據不同的需求，給出了定制方案和配置選型。
江蘇國源激光智能裝備制造有限公司成立至今，專(zhuān)注激光清洗領(lǐng)域，已擁有90余項激光清洗發(fā)明及實(shí)用新型專(zhuān)利，是激光清洗行業(yè)龍頭企業(yè)之一。因為專(zhuān)注，所以專(zhuān)業(yè)，國源激光會(huì )繼續本著(zhù)“讓激光綠色制造成就智能制造”的核心使命，不忘初心，砥礪前行，在輪胎行業(yè)將以幫助客戶(hù)實(shí)現“無(wú)人清洗、提升效率、降低成本”為戰略主軸，繼續奮進(jìn)！
